Caso de Éxito: ¿Cómo una empresa de manufactura paso de ser la de peor desempeño a ser una de excelencia a través de la Seguridad y Salud en el Trabajo?

Cronograma

Descripción General

  1. Diagnóstico inicial: La empresa realizó un exhaustivo análisis de sus prácticas de seguridad y salud laboral, identificando deficiencias en sus procesos, falta de capacitación del personal y ausencia de una cultura de prevención.
  2. Compromiso de la dirección: La alta dirección de la empresa se comprometió con la mejora de la seguridad y salud en el trabajo, estableciendo metas claras y asignando recursos necesarios para implementar cambios significativos.
  3. Capacitación y concienciación: Se implementaron programas de capacitación para todos los empleados, desde operarios hasta directivos, sobre prácticas seguras, manejo de equipos y procedimientos de emergencia. Además, se promovió una cultura de prevención mediante campañas de concienciación y comunicación interna.
  4. Evaluación y mejora continua: Se establecieron sistemas de evaluación periódica para identificar áreas de mejora y corregir posibles riesgos. Esto incluyó la revisión constante de políticas y procedimientos, así como la retroalimentación de los empleados para detectar problemas emergentes.
  5. Implementación de medidas de seguridad: Se adoptaron medidas concretas para mejorar la seguridad en el lugar de trabajo, como la instalación de equipos de protección, la mejora de la señalización, la implementación de protocolos de emergencia y la renovación de maquinaria obsoleta.
  6. Incentivos y reconocimiento: Se establecieron programas de incentivos para fomentar el cumplimiento de normas de seguridad y la participación activa de los empleados en la prevención de riesgos laborales. Además, se reconoció públicamente el esfuerzo y compromiso de aquellos equipos y empleados que destacaron en la promoción de la seguridad y salud en el trabajo.
  7. Resultados y reconocimiento externo: Como resultado de estas medidas, la empresa experimentó una notable reducción en accidentes laborales, disminución de costos asociados a enfermedades y lesiones, aumento de la productividad y mejora en la moral y satisfacción de los empleados. Estos logros fueron reconocidos externamente mediante certificaciones de calidad y seguridad, lo que mejoró la reputación de la empresa y su posición en el mercado.

En resumen, la transformación de esta empresa de manufactura de ser la de peor desempeño a una de excelencia en seguridad y salud en el trabajo se logró a través de un compromiso total de la dirección, la capacitación y concienciación de los empleados, la implementación de medidas concretas, la evaluación continua y el reconocimiento del esfuerzo y los logros obtenidos.

Expositor

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(Perú)

Ingeniero Químico con experiencia de 18 años en gestión de calidad, seguridad, salud y ambiental en empresas industriales y de servicio en minería. Es autor del libro Best Seller “Sé un Gestor de Excelencia en Seguridad y Salud en el Trabajo” y pionero en la implementación de sistemas de clasificación y etiquetado de sustancias químicas en Perú.
Conferencista, consultor internacional, profesor de posgrado y fundador de SVK CONSULTING.

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